导致超声波振动筛的筛网发热的原因是什么?下面来了解一下吧!

超声波振动筛筛分时偶尔会出现筛网发热、甚至烫手的现象,这种情况我们称其为“烧网”,通常情况下,当超声波振动筛粉机的筛网温度异常时,固定在网架旁边的超声波换能器也有一定程度的温度过高现象,二者总是相伴发生的。因此,要解决烧网问题不能只着眼于筛网网架部位,超声波换能器的故障可能也要考虑进去。

由于超声波振动筛振动电机使用的是三相电,在运转过程中由于生产工况条件不佳,可能会引起意外联电,使筛网烧坏。这一因数需用户高度重视,时近酷暑,如筛机生产工况过于杂乱,出现联电烧网现象很容易引起火灾等不必要的危险。

对于经常筛分精细粉末的超声波振动筛来说,如果密封做的不好,很容易出现细粉在筛分过程中飞扬溢出,此时如果换能器意外进粉,就会造成超声波振动筛温度升高发热,因此烧网。这一问题解决方法很简单,用户在使用时只要严格按照操作手册进行操作即可。

如果以上问题均为发生,则可能是换能器和发生器不配套导致的。不配套的发生器会造成换能器不能有效输送高频电波,这样也会导致超声波振动筛筛面异常发热。

超声波振动筛质量不过关也会导致烧网,由于超声波振动筛应用广泛,价格也能卖的上价,使得一些超声波振动筛厂家以次充好现象不断发生;用户只有在选择超声波振动筛源头紧抓筛机质量,才能保障以后的生产不出现烧网等故障。

出现换能器过热的原因可能是因为使用一段时间后,温度探头出现过热现象,需要立即停机检查换能器与筛网的基础部位是否拧紧、换能器的探头部位是否有物料残留,如发现这种情况,需要停机换上新的换能器或者清理温度探头处的残留物料。

选购超声波振动筛时选择品质、规模大的厂家,不要因为一时的便宜,去小的厂家购买设备,导致后期维护成本增加,故障率频发,那就有失初衷了。在筛分过程中严格按照说明书操作,操作人员及时清理筛面残留物,防止粉末进入换能器。

定期保养和检查设备状态,同时也需要检查密封圈和线缆有无老化情况,确保不会出现意外联电现象。购买设备时选择配套的超声波系统,后期需要更换系统配件时也应注明现用系统,确保换能器和发生器可以配套使用。

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